Nouvelles de l'industrie

Presque tous les secteurs industriels qui nécessitent le ramollissement, la plastification, le revêtement, le pressage, l'étirage ou le façonnage de matériaux ont besoin de rouleaux chauffants. En bref, partout où une chaîne de production utilise la chaleur pour influencer les propriétés des matériaux, les rouleaux chauffants jouent un rôle crucial.

L'eau chaude chauffe généralement plus rapidement dans la plage des basses températures (≤150℃). • Rouleau chauffant à eau chaude → Le fluide transmet plus rapidement la chaleur au corps du rouleau → Le corps du rouleau chauffe plus vite. • Rouleau chauffant guidé par l'huile → Transfert de chaleur plus lent → La vitesse de chauffage est naturellement plus lente.

Grâce à leurs caractéristiques de performance, les rouleaux en caoutchouc EPDM jouent un rôle crucial dans de nombreux domaines tels que l'imprimerie, la fabrication du papier, le textile, la transformation des plastiques, la chimie, l'agroalimentaire et la manutention des métaux. Jinhang fabrique et transforme divers rouleaux industriels de haute précision, notamment des rouleaux en caoutchouc.

Les paramètres d'usinage de Jinhang, un fabricant chinois de rouleaux industriels de haute qualité, sont les suivants : • Diamètre extérieur usiné maximal : 2000 mm • Longueur usinée maximale : 8000 mm • Rugosité maximale de la surface du rouleau miroir : RA 0,005 μm • Précision globale maximale (coaxialité / faux-rond circulaire) : 0,002 mm

La vitesse de refroidissement la plus rapide fait généralement référence à : des rouleaux de refroidissement avec un canal d'écoulement spiralé bidirectionnel + une structure à parois minces + un matériau à conductivité thermique élevée + une finition miroir + un fluide frigorigène à basse température.

Le rouleau de refroidissement permet aux matériaux d'emballage de conserver leurs propriétés mécaniques et leur aspect esthétique grâce à un refroidissement rapide et uniforme. Par exemple, le film plastique peut éviter le gauchissement ou le rétrécissement causés par la contrainte thermique sous l'action du rouleau de refroidissement, garantissant ainsi l'uniformité de l'épaisseur et la planéité du film.

Par rapport aux rouleaux traditionnels, la planéité et la finition de la surface des rouleaux miroirs ont été considérablement améliorées. Cette surface lisse réduit non seulement le coefficient de frottement, mais aussi considérablement les dommages superficiels pendant le fonctionnement.

L'acier inoxydable lui-même présente une résistance à la traction et une ténacité supérieures, mais sa dureté peut être légèrement inférieure à celle des rouleaux chromés. Par conséquent, les rouleaux en acier inoxydable peuvent s'user en cas de fonctionnement prolongé ou de forte pression.

Les rouleaux en polyuréthane offrent une bonne flexibilité, absorbent les chocs et réduisent le bruit, et résistent bien à la plupart des produits chimiques industriels. Comparés au carbure de tungstène, ils sont légers, peu coûteux et peu endommagent les équipements.

Le processus de galvanoplastie du rouleau de trempe à l'eau comprend généralement les étapes clés suivantes : 1. Prétraitement · Dégraissage · Décapage · Lavage à l'eau · Nettoyage électrolytique 2. Dépôt de couche de galvanoplastie · Nickelage · Chromage · Cuivrage · Placage composite 3. Post-traitement · Traitement de passivation · Séchage · Traitement de polissage · Traitement de durcissement 4. Contrôle et tests de qualité · Détection d'épaisseur · Détection d'adhérence · Test de dureté · Test de résistance à la corrosion

Les rouleaux industriels sont un élément important des équipements mécaniques, généralement de forme cylindrique, utilisés pour transmettre de la puissance, transporter des matériaux ou pressuriser. Leur fonction principale est de transmettre de la puissance aux autres parties de la machine ou de transporter des matériaux à travers l'équipement jusqu'à l'emplacement souhaité par rotation ou roulement.

L'impression flexographique est une méthode d'impression largement utilisée, notamment pour l'impression de matériaux tels que les emballages, les étiquettes et les films plastiques. Dans cette méthode, le rouleau anilox joue un rôle essentiel.