Rouleaux anilox industrielsLes rouleaux anilox industriels sont des équipements clés largement utilisés dans l'impression, le revêtement, l'emballage et d'autres industries. Leur fonction principale est d'appliquer uniformément du liquide sur différentes surfaces de substrat. La structure en maille à la surface du rouleau anilox joue un rôle dans le contrôle de l'épaisseur et de l'uniformité du revêtement, garantissant la précision et la qualité du produit dans le processus de production. Selon les différentes exigences d'application et les propriétés des matériaux, les rouleaux anilox industriels peuvent être divisés en plusieurs types.

Cet article présentera en détail plusieurs principaux types de rouleaux anilox industriels, leurs caractéristiques et leurs scénarios d'application.

Quels types de rouleaux anilox industriels existe-t-il ?

5 types courants de rouleaux anilox industriels :

1. Rouleau Anilox en céramique

2. Rouleau anilox métallique

3. Rouleau Anilox gravé au laser

4. Rouleau Anilox en nickel

5. Rouleau Anilox chromé

Rouleau anilox en céramique

Qu'est-ce qu'un rouleau anilox en céramique ?

UNrouleau anilox en céramiqueIl s'agit d'un rouleau dont la surface est recouverte d'un matériau céramique et qui forme une minuscule structure en maille sur sa surface grâce à la technologie de gravure au laser. Le revêtement en céramique présente non seulement une résistance à l'usure extrêmement élevée, mais résiste également efficacement à la corrosion chimique. Par conséquent, les rouleaux anilox en céramique sont généralement utilisés dans des applications qui nécessitent une haute précision pendant une longue période, telles que le revêtement, l'impression et le collage de haute précision.

Caractéristiques:

    ● Haute résistance à l'usure : le matériau céramique lui-même a une excellente dureté, ce qui lui permet de maintenir des performances stables dans un environnement à forte usure.

    ● Haute précision : la structure en maille du rouleau anilox en céramique peut être gravée avec précision par la technologie laser pour garantir que la taille de chaque maille est cohérente et que le revêtement est uniforme.

    ● Résistance à la corrosion chimique : la surface en céramique peut résister à l'érosion de la plupart des solvants chimiques et convient aux produits chimiques contenant des acides ou des alcalis forts dans les encres d'impression et les matériaux de revêtement.

Scénarios d'application :

Les rouleaux anilox en céramique sont largement utilisés dans les processus d'impression et de revêtement à forte demande, en particulier dans les industries de l'impression d'emballages, de l'impression d'étiquettes et du revêtement de précision. L'utilisation de rouleaux anilox en céramique peut assurer la distribution uniforme des encres ou des revêtements.

Rouleau anilox métallique

Qu'est-ce qu'un rouleau anilox métallique ?

Un rouleau anilox métallique désigne un rouleau anilox fabriqué à partir de matériaux métalliques. Les matériaux métalliques courants comprennent l'acier, l'acier inoxydable, le nickel, etc. Contrairement aux rouleaux anilox en céramique, les rouleaux anilox métalliques utilisent généralement la galvanoplastie ou l'usinage pour former une structure en maille sur la surface du rouleau. Les rouleaux anilox métalliques ont une bonne conductivité thermique et une certaine résistance à l'usure, et conviennent aux processus nécessitant une précision moindre.

Caractéristiques:

    ● Bonne conductivité thermique : les rouleaux anilox métalliques ont une bonne conductivité thermique et conviennent au traitement et au revêtement de matériaux sensibles à la chaleur.

    ● Faible coût de fabrication : Comparé aux rouleaux anilox en céramique, le processus de fabrication des rouleaux anilox en métal est relativement simple et le coût est faible.

    ● Faible résistance à l'usure : en raison de la dureté limitée du matériau métallique lui-même, la résistance à l'usure des rouleaux anilox en métal n'est généralement pas aussi bonne que celle des rouleaux anilox en céramique, et la durée de vie est relativement courte.

Scénarios d'application :

Les rouleaux anilox métalliques sont souvent utilisés dans les processus d'impression et de revêtement ordinaires et conviennent aux scènes nécessitant peu de précision, telles que l'impression d'emballages et l'impression textile. De plus, en raison de leur bonne conductivité thermique, les rouleaux anilox métalliques conviennent également au traitement de matériaux sensibles à la chaleur.

Rouleau anilox gravé au laser

Qu'est-ce qu'un rouleau anilox gravé au laser ?

Un rouleau anilox gravé au laser est un rouleau qui utilise la technologie laser pour graver des trous à mailles fines sur la surface du rouleau. Ce processus de gravure est généralement effectué sur la surface de matériaux céramiques ou métalliques pour garantir que la profondeur et le diamètre de chaque trou de maille sont parfaitement cohérents. L'introduction de la technologie de gravure au laser a considérablement amélioré la précision et la durée de vie du rouleau anilox.

Caractéristiques:

    ● Précision extrêmement élevée : la technologie de gravure laser permet un contrôle précis des trous de maille et assure une répartition uniforme du revêtement.

    ● Large applicabilité : les rouleaux anilox gravés au laser peuvent être appliqués sur une variété de surfaces de matériaux, tels que la céramique et les métaux, leur offrant une large gamme d'applications.

    ● Performances stables : étant donné que la taille et la profondeur de chaque trou de maille sont contrôlées avec précision, les rouleaux anilox gravés au laser peuvent maintenir des performances stables lors d'une utilisation à long terme.

Scénarios d'application :

Les rouleaux anilox gravés au laser sont principalement utilisés dans les processus d'impression et de revêtement à forte demande, tels que l'impression flexographique, le revêtement de haute précision et d'autres scénarios. Sa précision en fait l'équipement privilégié pour la fabrication de produits de haute qualité.

Rouleau anilox en nickel

Qu'est-ce qu'un rouleau anilox en nickel ?

Un rouleau anilox en nickel est un rouleau anilox fabriqué à partir de nickel comme matériau principal. Une structure en maille est généralement formée sur la surface du rouleau par galvanoplastie ou placage chimique. Les rouleaux anilox en nickel ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne conductivité, et conviennent à certains processus de revêtement spéciaux et au traitement des matériaux.

Caractéristiques:

    ● Résistance à la corrosion : le matériau en nickel présente une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion et convient aux environnements de production contenant des produits chimiques acides ou alcalins.

    ● Bonne conductivité : le nickel possède une excellente conductivité électrique, ce qui le rend utilisé dans certains processus nécessitant une conductivité électrique.

    ● Faible résistance à l'usure : par rapport aux rouleaux anilox en céramique, les rouleaux anilox en nickel ont une faible résistance à l'usure et une durée de vie relativement courte.

Scénarios d'application :

Les rouleaux anilox en nickel sont principalement utilisés dans certains processus de revêtement qui nécessitent une résistance à la corrosion ou une conductivité, tels que le revêtement de matériaux électroniques, les applications de revêtement dans le traitement chimique, etc.

Rouleau anilox chromé

Qu'est-ce qu'un rouleau anilox chromé ?

UNrouleau anilox chroméIl s'agit d'un rouleau dont la surface métallique est recouverte d'une couche de chrome par un procédé de galvanoplastie pour améliorer sa dureté et sa résistance à l'usure. La couche de chrome peut protéger le substrat du rouleau de la corrosion et prolonger la durée de vie du rouleau anilox. Les rouleaux anilox chromés sont souvent utilisés dans certains processus qui ont des exigences élevées en matière de résistance à l'usure.

Caractéristiques:

    ● Dureté élevée : la couche de chrome peut améliorer considérablement la dureté du rouleau et améliorer sa résistance à l'usure.

    ● Forte résistance à la corrosion : la couche de chrome a une forte résistance à la plupart des substances acides et alcalines et convient à une variété d'environnements chimiques.

    ● Surface lisse : la couche de chrome peut former une surface relativement lisse, réduisant ainsi la friction avec le matériau pendant l'utilisation.

Scénarios d'application :

Les rouleaux anilox chromés sont principalement utilisés dans les scénarios qui nécessitent une résistance à l'usure élevée et une dureté élevée, tels que le revêtement industriel lourd, l'impression d'emballages et certains processus de revêtement chimique.

Conclusion

Rouleaux anilox industrielsLes rouleaux anilox peuvent être divisés en plusieurs types en fonction de leurs matériaux et de leurs procédés de fabrication, tels que les rouleaux anilox en céramique, les rouleaux anilox en métal, les rouleaux anilox gravés au laser, les rouleaux anilox en nickel et les rouleaux anilox chromés. Chaque type de rouleau anilox présente des avantages et des inconvénients uniques dans son scénario d'application. Les rouleaux anilox en céramique sont le premier choix pour les processus de haute précision en raison de leur résistance à l'usure et de leur précision élevées, tandis que les rouleaux anilox en métal sont largement utilisés dans les processus ordinaires en raison de leurs coûts de fabrication inférieurs. Les rouleaux anilox gravés au laser jouent un rôle important dans les processus d'impression et de revêtement à forte demande en raison de leur précision extrêmement élevée et de leurs performances stables. Les rouleaux anilox en nickel et les rouleaux anilox chromés sont largement utilisés dans certains scénarios d'application spéciaux.