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Comment savoir si le revêtement en carbure de tungstène des rouleaux industriels est authentique ?

Comment savoir si le revêtement en carbure de tungstène des rouleaux industriels est authentique ?

L'un des moyens les plus directs d'identifier les revêtements en carbure de tungstène est d'effectuer un test de dureté. Le carbure de tungstène a une dureté extrêmement élevée, atteignant généralement 70 HRC (dureté Rockwell) ou plus. Par conséquent, la dureté du revêtement peut être testée à l'aide d'outils tels que le testeur de dureté Rockwell.

Rouleau en néoprène ou rouleau en caoutchouc naturel : lequel est le meilleur ?

Rouleau en néoprène ou rouleau en caoutchouc naturel : lequel est le meilleur ?

Dans les applications exigeantes qui nécessitent des performances et une durabilité élevées, les rouleaux en néoprène sont sans aucun doute le meilleur choix ; tandis que dans des conditions environnementales plus douces et plus sensibles aux coûts, les rouleaux en caoutchouc naturel ont une rentabilité plus élevée.

Qu'est-ce qui dissoudra le revêtement chromé des rouleaux chromés industriels ?

Qu'est-ce qui dissoudra le revêtement chromé des rouleaux chromés industriels ?

L'acide chlorhydrique est un acide fort et très corrosif. Bien que la couche d'oxyde de chrome puisse résister dans une certaine mesure à l'érosion de l'acide chlorhydrique, dans des conditions de concentration et de température élevées, l'acide chlorhydrique peut dissoudre efficacement le métal chrome et sa couche d'oxyde, provoquant des dommages à la couche de chromage.

Quel est le meilleur acier pour les rouleaux industriels ?

Quel est le meilleur acier pour les rouleaux industriels ?

L'acier au carbone est l'un des types d'acier les plus basiques et les plus courants. Il est principalement composé de fer et de carbone, et la teneur en carbone est généralement comprise entre 0,2 % et 2,1 %. Selon la teneur en carbone, l'acier au carbone peut être divisé en acier à faible teneur en carbone (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0,6%).

Quelles sont les compositions matérielles des rouleaux en polyuréthane ?

Quelles sont les compositions matérielles des rouleaux en polyuréthane ?

Le polyuréthane est un matériau polymère synthétisé par réaction chimique entre des isocyanates et des polyols. La composition du polyuréthane présente une grande flexibilité en raison des différents processus de production, utilisations et exigences de performance.

Le processus de production des rouleaux anilox en céramique industriels est-il compliqué ?

Le processus de production des rouleaux anilox en céramique industriels est-il compliqué ?

L'un des principaux processus des rouleaux anilox en céramique est la production de revêtements en céramique. La complexité de ce processus se reflète dans l'utilisation de matériaux céramiques appropriés et dans le contrôle précis du revêtement.

Comment les rouleaux de trempe à l'eau industriels réduisent-ils la déformation des produits en acier ?

Comment les rouleaux de trempe à l'eau industriels réduisent-ils la déformation des produits en acier ?

L'efficacité de refroidissement des rouleaux de trempe à l'eau est très élevée. Grâce à la pulvérisation d'eau à grande vitesse, la température de la surface de l'acier peut être rapidement réduite, tandis que la température à l'intérieur de l'acier est relativement lente. De cette manière, la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de l'acier est efficacement contrôlée, évitant ainsi des changements drastiques de contrainte thermique et réduisant l'apparition de déformations.

Quels rouleaux sont nécessaires dans l'industrie automobile ?

Quels rouleaux sont nécessaires dans l'industrie automobile ?

7 types de rouleaux nécessaires dans l'industrie automobile : 1. Rouleau de revêtement, 2. Rouleau de gaufrage, 3. Rouleau chromé, 4. Rouleau en carbure de tungstène, 5. Rouleau de guidage, 6. Rouleau chauffant, 7. Rouleau de refroidissement.

Comment réparer la surface chromée endommagée des rouleaux industriels ?

Comment réparer la surface chromée endommagée des rouleaux industriels ?

Étapes pour réparer la surface chromée des rouleaux industriels : 1. Inspection et évaluation de surface 2. Nettoyage de surface et élimination de la couche endommagée 3. Réparation de surface et rechromage 4. Polissage et passivation de surface 5. Inspection finale et contrôle qualité

Quelle est la dureté des rouleaux en carbure industriels ?

Quelle est la dureté des rouleaux en carbure industriels ?

La dureté des rouleaux en carbure est généralement étroitement liée à la composition de l'alliage utilisé. Les rouleaux en carbure sont principalement composés d'éléments tels que le tungstène, le carbone et le cobalt, et différentes formules d'alliage affecteront leur dureté. Plus précisément, la dureté des rouleaux en carbure est généralement comprise entre 55 et 80 HRC (échelle de dureté Rockwell C).

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