Dans le domaine technique de céramique anilox rouleaux, LPI est un paramètre crucial. LPI est l'abréviation de lignes par pouce, qui signifie le nombre de lignes par pouce. Pour les rouleaux en céramique anilox, LPI déterminent la densité des lignes de surface, qui est, le nombre de grilles qui peuvent être gravées par unité zone, qui affecte directement la précision et l'effet de l'encre ou du revêtement transfert du rouleau anilox pendant l'impression ou le revêtement.

Cet article explorera le rôle, principe et l'impact des rouleaux anilox en céramique LPI sur le processus de production. Comprendre l'impact du LPI sur les rouleaux en céramique anilox non seulement aide à améliorer la production efficacité, mais aide aussi les entreprises à optimiser le contrôle de la qualité des processus d'impression et de revêtement .

Qu'est-ce que le LPI en céramique Anilox Roller?

Lines Per Inch est une norme pour mesurer la densité de la surface des rouleaux en céramique anilox. Sur la surface du rouleau anilox , la plus élevée la densité de ligne, la plus précise et uniforme le transfert de l'encre ou du revêtement. LPI est généralement associé au le profondeur et forme des rainures. Plus la densité du motif de surface est élevée plus le volume de la grille est généralement, et le moins de liquide est transféré. Par conséquent, la valeur LPI détermine directement les scénarios d'application pour lesquels le rouleau anilox est adapté .

Pour les rouleaux anilox en céramique le LPI peut aller de des dizaines à des milliers, et est généralement sélectionné selon les exigences spécifiques de l'application. Dans le industrie de l’imprimerie, le choix du LPI a un impact significatif sur la quantité d’encre utilisée, la finesse de l’image imprimée, et la cohérence de la couleur.

Quel est l’impact du LPI sur la céramique anilox rouleaux?

Contrôle du transfert d'encre

LPI affecte directement la quantité d’encre ou de revêtement transférée par céramique anilox rouleaux. Les rouleaux Anilox avec faible LPI ont une surface plus grande des rainures et peuvent accueillir plus d'encre, donc ils transfèrent plus d'encre et conviennent pour applications d'impression et de revêtement qui nécessitent une grande quantité d'encre ou de revêtement. Les rouleaux Anilox avec un LPI élevé sont adaptés à une impression fine et élevée -résolution d'impression car ils peuvent contrôler avec précision la quantité d'encre transférée.

Par exemple, dans l'emballage impression, si une grande zone de blocs de couleurs saturées est requise, anilox rouleaux avec faible LPI sont généralement sélectionné pour garantir une couverture d'encre suffisante. En haute précision impression details, tels que impression d'étiquettes ou impression d'image haute définition, c'est plus Adapté à l'utilisation de rouleaux anilox avec un LPI élevé pour assurer la clarté de l'image et une distribution uniforme de l'encre.

Finesse des images imprimées

LPI non seulement affecte la quantité d’encre transférée, mais est également étroitement lié à la finesse de l’image imprimée. Céramique rouleaux anilox avec un LPI élevé peut contrôler avec précision la distribution de l'encre dans une petite zone pour garantir des détails clairs de l'image imprimée. Par conséquent, Les rouleaux anilox avec un LPI supérieur sont généralement utilisés pour l'impression qui nécessite une haute résolution, telles que la publicité affiches, délicates emballages conceptions, etc.

Les rouleaux Anilox avec un faible LPI sont plus adaptés à l'impression en blocs couleur sur une grande surface ou sur des matériaux avec une rugosité supérieure, car ces applications nécessitent précision relativement faible dans le transfert d'encre et un grand volume d'encre. Les rouleaux Anilox avec faible LPI peuvent fournir une couverture d'encre suffisante pour assurer la cohérence de impression résultats.

Couleur consistance et concentration

Le choix de LPI a également un impact direct sur la saturation et la cohérence des couleurs imprimées. Les rouleaux Anilox avec faible LPI peuvent transférer plus encre, donc la concentration de couleur est relativement élevée, qui convient aux besoins d'impression lumineux ou foncés. Rouleaux Anilox avec haut LPI sont plus adaptés à l'impression couleur fine lumière en raison de la petite quantité d'encre transférée, qui peut éviter efficacement l'image flou ou inégale couleur causée par un excès d’encre.

La cohérence de la couleur est un indicateur très important dans le processus d'impression, surtout lorsque l'impression plusieurs fois ou en grandes quantités. Sélection raisonnable du LPI peut assurer la cohérence du volume d'encre pendant chaque processus d'impression et éviter les différences de couleur problèmes causés par un volume d'encre insuffisant ou excessif.

Matériel adaptabilité

La sélection LPI de rouleaux en céramique anilox est également étroitement liée aux matériaux utilisés. Par exemple, différents matériaux tels que le papier, plastique le film, et la feuille de métal ont une capacité d'absorption d'encre différente et une douceur de surface. Par conséquent, lors de la sélection des rouleaux anilox, le LPI approprié doit être déterminé en fonction des caractéristiques du matériau.

Pour les matériaux avec des surfaces plus rugueuses, tels que le papier ondulé ou le tissu, faible LPI les rouleaux anilox sont plus adaptés car les surfaces de ces les matériaux peuvent absorber plus d'encre et ne nécessitent pas de contrôler l'encre trop fine. Pour les matériaux avec des surfaces lisses, telles que un film plastique ou brillant le papier, haut LPI anilox rouleaux peut mieux contrôler la quantité d'encre et éviter le flou de l'image ou le revêtement inégal causé par une accumulation excessive d'encre .

Comment choisir le droit LPI?

Dans la production réelle, choisir le bon LPI est un processus d’équilibrage de transfert d’encre, qualité d’impression, et d’efficacité de production. Les points suivants peut être utilisé comme normes de référence pour sélectionner LPI:

Selon les exigences de résolution de l’image imprimée

Les exigences en résolution de l'image imprimée sont les facteurs clés dans la sélection LPI. Si le produit imprimé exige une image haute-définition, détaillée , il est généralement nécessaire de sélectionner un rouleau anilox à LPI élevé. C'est car un rouleau anilox à LPI élevé peut plus contrôler avec précision la distribution de l'encre, garantit que chaque détail de l'image peut être parfaitement affichée. Pour simples, images basse résolution ou blocs de couleur , a low-LPI anilox roller est plus approprié.

Sélectionner selon le type d'encre

Différents types d’encres ont différentes exigences LPI pour le rouleau anilox. Par exemple, la viscosité des encres à base d’eau et des encres à base de solvants est différent, et la conception de la rainure du rouleau anilox doit faire correspondre aux caractéristiques de l'encre. En général, rouleaux anilox avec un LPI supérieur sont adaptés aux encres à faible viscosité, tandis que les rouleaux anilox avec inférieur LPI sont adaptés aux encres à haute viscosité.

Selon les propriétés du matériau

La capacité d’absorption de l’encre et la douceur de la surface du matériau affectera également la sélection du LPI. Sur les matériaux avec une capacité d’absorption d’encre forte, tel que papier non couché, en utilisant un faible-LPI anilox rouleau peut assurer un volume d'encre suffisant. Sur des matériaux lisses, tels que papier enduit ou un film plastique, a supérieur LPI anilox roller peut mieux contrôler le débit de l'encre et éviter le débordement d'encre.

Considérez la production la vitesse

Dans les lignes de production à haute vitesse, , la vitesse de transfert d'encre et de séchage affectera également le choix de LPI. Rouleaux Anilox avec LPI élevé peut transférer des quantités précises d'encre en un court temps, adapté à l'impression à haute vitesse, tandis que les rouleaux anilox avec faible LPI peut causer accumulation d’encre excessive et affecte l’efficacité de production.

Quelle est la relation entre LPI et autres paramètres?

Relation entre BCM et LPI

BCM (Billion Cubic Microns) est une unité de mesure du volume du le anilox rouleau rainure, qui indique la quantité d'encre que le rouleau anilox peut tenir par carré pouce. LPI est étroitement lié au BCM. Le plus haut le LPI, le inférieur le BCM est généralement parce que le rouleau anilox avec un LPI élevé a des rainures plus petites et peut contenir moins d'encre .

Lorsque sélectionner un rouleau anilox en céramique , LPI et BCM doit être considéré ensemble pour garantir que la quantité de transfert d'encre correspond à l'impression exigences. Les rouleaux LPI anilox élevés sont adaptés à l'impression fine , mais ont faible BCM et limité encre transfert; faible LPI anilox rouleaux transfert beaucoup d'encre, mais ne ne conviennent pas à l'impression de haute précision.

LPI et impression vitesse

Plus rapide la vitesse d'impression, plus est l'exigence en pour LPI. Dans l'impression à haute vitesse, l'encre doit être transférée et séchée dans un temps très court. LPI élevé les rouleaux anilox peuvent fournir un contrôle plus précis de l'encre, réduire le risque de débordement d'encre ou d'accumulation, et sont adaptés aux lignes d'impression à haute vitesse. Les rouleaux anilox faibles LPI sont plus adaptés à l'impression à basse vitesse ou aux processus de revêtement spéciaux car ils transférer une grande quantité d’encre.