Dans la fabrication et la transformation industrielles,Rouleau enduit de carbure de tungstèneest très apprécié pour ses excellentes performances et sa large application. Cependant, de nombreuses personnes doutent qu’il rouille ou perde son éclat lors d’une utilisation à long terme.

Cet article explorera la résistance à la corrosion, la rétention de brillance et les performances du rouleau revêtu de carbure de tungstène dans différentes conditions de travail pour répondre à cette question.

Composition et caractéristiques du revêtement en carbure de tungstène

Le carbure de tungstène est un matériau composite composé d'éléments de carbone et de tungstène présentant une dureté extrêmement élevée et une excellente résistance à l'usure. Le revêtement en carbure de tungstène est appliqué sur la surface du rouleau, généralement par pulvérisation thermique ou par revêtement laser. Ce revêtement est largement utilisé dans la métallurgie, l'exploitation minière, l'emballage, l'imprimerie, les batteries au lithium, les équipements de test automobile et d'autres industries en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques. Les principales caractéristiques du revêtement en carbure de tungstène comprennent :

1. Dureté ultra élevée :La dureté du revêtement en carbure de tungstène se situe généralement entre 1 200 et 2 000 HV de dureté Vickers, ce qui peut résister efficacement à l'usure et aux rayures.

2. Excellente résistance à l’usure :Le revêtement en carbure de tungstène peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute intensité et à haute friction.

3. Bonne résistance à la corrosion :Le revêtement en carbure de tungstène a une bonne tolérance à la plupart des environnements acides et alcalins et convient aux processus hautement corrosifs.

4. Stabilité à haute température :Le revêtement en carbure de tungstène peut maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et ne se déformera pas ou ne se dégradera pas en raison de la température élevée.

5. Faible coefficient de frottement :Revêtement en carbure de tungstènea une surface lisse et un faible coefficient de frottement, ce qui peut réduire le frottement entre le rouleau et le matériau et améliorer l'efficacité du travail.

Le rouleau revêtu de carbure de tungstène rouillera-t-il ?

1. Stabilité chimique :

Le carbure de tungstène lui-même est un matériau aux propriétés chimiques très stables et ne réagit pas facilement avec l'oxygène, l'humidité et les réactifs chimiques courants. Comparé aux matériaux en acier ordinaires, le revêtement en carbure de tungstène ne subira pratiquement aucune réaction d'oxydation lorsqu'il est exposé à l'air et à l'humidité, c'est-à-dire qu'il ne rouillera pas. Cela confère aux rouleaux revêtus de carbure de tungstène des avantages antirouille évidents dans les environnements de travail présentant une humidité élevée ou des contacts chimiques fréquents.

2. Résistance à la corrosion :

Le revêtement en carbure de tungstène présente une bonne tolérance à la plupart des environnements acides et alcalins. Cela signifie que même si le rouleau fonctionne dans des milieux acides ou alcalins, le revêtement en carbure de tungstène peut toujours conserver sa stabilité chimique et ne se corrodera pas et ne rouillera pas. Cette excellente résistance à la corrosion rend le rouleau revêtu de carbure de tungstène largement utilisé dans les industries ayant des exigences élevées en matière de corrosion telles que la chimie, la pharmacie et la transformation alimentaire.

3. Traitement de surface et entretien :

Bien que le revêtement en carbure de tungstène lui-même possède des propriétés antirouille extrêmement fortes, dans les applications réelles, afin d'améliorer encore son effet protecteur, un traitement anticorrosion supplémentaire peut être effectué sur la surface du revêtement en carbure de tungstène, tel qu'un revêtement antirouille. huile ou revêtement anticorrosion. De plus, un nettoyage et un entretien réguliers sont également la clé du maintien des performances antirouille du rouleau revêtu de carbure de tungstène. Pendant le processus de nettoyage, évitez d’utiliser des nettoyants acides ou alcalins forts pour éviter d’endommager inutilement le revêtement.

Le rouleau revêtu de carbure de tungstène perdra-t-il son brillant ?

1. Finition extérieure :

Le rouleau revêtu de carbure de tungstène a une finition de surface extrêmement élevée en raison de sa dureté de surface élevée et de son faible coefficient de frottement. Pendant le processus de production et de traitement, le rouleau revêtu de carbure de tungstène peut fournir une pression uniforme et stable pour garantir la douceur et la planéité de la surface du matériau traité. Ceci est particulièrement important pour les produits nécessitant un traitement de surface de haute qualité, tels que les tôles, le papier et les films plastiques.

2. Rétention de brillance :

Rouleau enduit de carbure de tungstènepeut conserver son brillant d'origine lors d'une utilisation à long terme. Les principales raisons sont :

● Résistance à l'usure :La dureté élevée et l'excellente résistance à l'usure du revêtement en carbure de tungstène peuvent empêcher les rayures et l'usure de la surface du rouleau dues au frottement, et maintenir sa douceur et son brillant de surface.

● Anti-oxydation :La stabilité chimique du revêtement en carbure de tungstène empêche la réaction d'oxydation lorsqu'il est exposé à l'air, il n'y aura donc aucun problème de décoloration par oxydation de surface.

● Faible coefficient de frottement :Le revêtement en carbure de tungstène a une surface lisse et un faible coefficient de frottement, ce qui peut réduire le frottement entre le rouleau et le matériau et empêcher la perte de brillant de surface causée par la chaleur de friction.

3. Entretien et soins :

Afin de conserver la brillance du rouleau revêtu de carbure de tungstène, un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels. Pendant le processus de nettoyage, il est recommandé d'utiliser un détergent doux et un chiffon doux, et d'éviter d'utiliser des brosses dures ou des détergents abrasifs pour éviter de rayer la surface du rouleau. Pour les rouleaux qui ne sont pas utilisés pendant une longue période, une couche d'huile antirouille ou un revêtement protecteur peut être appliquée sur leur surface pour empêcher les facteurs environnementaux d'affecter la surface du rouleau.

Performance du rouleau revêtu de carbure de tungstène dans différentes conditions de travail

1. Environnement à haute température :

Le rouleau revêtu de carbure de tungstène a une excellente stabilité dans un environnement à haute température et peut conserver sa dureté et sa brillance pendant les processus à haute température. Qu'il s'agisse du processus de laminage à haute température dans l'industrie métallurgique ou du processus de moulage à haute température dans l'industrie de transformation du plastique et du caoutchouc, le rouleau revêtu de carbure de tungstène peut fournir des performances stables et fiables.

2. Environnement corrosif :

Dans un environnement corrosif, le rouleau revêtu de carbure de tungstène peut fonctionner de manière stable pendant longtemps grâce à son excellente résistance à la corrosion. Par exemple, dans le traitement des milieux corrosifs dans les industries chimiques et pharmaceutiques, le rouleau revêtu de carbure de tungstène peut résister efficacement à l'érosion des acides, des alcalis et des solvants organiques et conserver sa douceur et son brillant de surface.

3. Environnement à forte usure :

Rouleau enduit de carbure de tungstènefonctionne bien dans un environnement à forte usure, peut résister efficacement à l'usure et aux rayures et conserver sa finition de surface et son brillant. Dans les industries ayant des exigences élevées en matière de résistance à l'usure, telles que la métallurgie, les mines et l'imprimerie, le rouleau revêtu de carbure de tungstène peut prolonger considérablement sa durée de vie et réduire la fréquence de maintenance et de remplacement grâce à son excellente résistance à l'usure.

Conclusion

La stabilité chimique et les propriétés physiques du revêtement en carbure de tungstène le rendent antirouille lors d'une utilisation à long terme et peuvent conserver sa surface lisse et brillante. Que ce soit dans un environnement de travail à haute température, corrosif ou à forte usure, le rouleau revêtu de carbure de tungstène peut fournir d'excellentes performances et une garantie fiable, offrant ainsi un soutien solide aux processus de fabrication et de traitement industriels.

Pour cette raison, le rouleau revêtu de carbure de tungstène est devenu un composant indispensable dans l'industrie moderne, aidant divers processus à fonctionner efficacement et à produire une qualité élevée.