Dans l'industrie du film plastique,Rouleau Coronaest un équipement clé largement utilisé dans la production et le traitement des films plastiques. Corona Roller modifie les propriétés de surface des films plastiques grâce à la technologie de traitement corona pour améliorer leurs propriétés d'impression, de revêtement et de liaison.

Cet article explorera en profondeur pourquoi l'industrie du film plastique doit utiliser Corona Roller et le rôle spécifique de Corona Roller.

Qu’est-ce que le Corona Roller ?

Corona Roller est un appareil qui effectue un traitement de surface sur un film plastique par décharge corona (CoronaDischarge). La décharge corona est un phénomène d'ionisation formé par un courant haute fréquence et haute tension dans l'air. Grâce à cette ionisation, la structure moléculaire de la surface du film plastique change, améliorant ainsi son énergie de surface et son adhérence.

Pourquoi l’industrie du film plastique doit-elle utiliser Corona Roller ?

L'industrie du film plastique implique un large éventail d'applications, notamment l'emballage, l'impression, l'étiquetage, le film agricole et le film industriel. Dans ces applications, les propriétés de surface du film plastique sont cruciales et affectent directement la qualité et l'effet d'utilisation du produit. La surface du film plastique a généralement une faible énergie de surface, ce qui rend difficile son impression, son revêtement et son collage. L'utilisation du Corona Roller peut résoudre efficacement ce problème et améliorer les propriétés de surface du film plastique.

Quel est le rôle du Corona Roller dans l’industrie du film plastique ?

Le rôle du Corona Roller dans l'industrie du film plastique : améliorer l'énergie de surface du film plastique, améliorer l'adhérence, améliorer l'imprimabilité et améliorer les propriétés de protection (telles que l'étanchéité, l'huile et la poussière).

Améliorer l'énergie de surface du film plastique :

La fonction principale du traitement corona est d’améliorer l’énergie de surface du film plastique. La faible énergie de surface du film plastique rend sa surface lisse et inactive, ce qui ne favorise pas l'adhésion de l'encre, du revêtement et de l'adhésif. Grâce au traitement corona, l'énergie de surface du film plastique augmente, la structure moléculaire change et sa surface devient plus rugueuse et plus active, ce qui améliore l'adhérence à l'encre, au revêtement et à l'adhésif.

    ● Performances d'impression améliorées : pendant le processus d'impression, l'encre doit être uniformément fixée à la surface du film plastique. L'énergie de surface du film plastique après traitement corona est considérablement améliorée, l'encre peut mieux adhérer et mieux diffuser, et l'effet d'impression est plus clair et plus stable.

    ● Performances de revêtement améliorées : pour les films plastiques qui doivent être recouverts d'une couche protectrice ou d'une couche fonctionnelle, le traitement corona peut garantir que le revêtement est uniformément recouvert, a une forte adhérence et ne tombe pas facilement.

    ● Performances d'adhésion améliorées : dans les applications nécessitant des processus de collage, la surface du film plastique après traitement corona est plus active, ce qui peut fournir une adhérence plus forte et garantir les performances globales du produit.

Adhérence améliorée : 

La faible énergie de surface du film plastique le rend peu performant dans le processus d’adhésion avec d’autres matériaux. Grâce au traitement corona, les liaisons chimiques à la surface du film plastique sont détruites et davantage de radicaux libres sont générés. Ces radicaux libres peuvent former des liaisons chimiques plus fortes avec les molécules des encres, des revêtements et des adhésifs, améliorant ainsi l'adhérence.

    ● Application d'emballage : dans les applications d'emballage, le film plastique doit être mélangé à d'autres matériaux (tels que le papier, le papier d'aluminium, etc.). Le traitement Corona peut assurer l'adhésion entre les matériaux composites et améliorer la qualité et la fiabilité de l'emballage.

    ● Application d'étiquettes : lors de la production d'étiquettes, le papier d'étiquette doit adhérer fermement à la surface du film plastique. Le traitement Corona peut fournir une adhérence plus forte pour garantir la stabilité et la durabilité de l'étiquette.

Imprimabilité améliorée : 

La douceur de la surface et l’inertie chimique du film plastique rendent le processus d’impression difficile. Le traitement Corona peut améliorer l'imprimabilité du film plastique en modifiant sa morphologie de surface et ses propriétés chimiques.

    ● Rugosité de surface accrue : le traitement Corona produit de minuscules structures concaves et convexes sur la surface du film plastique par ionisation, ce qui augmente la rugosité de la surface, fournit plus de points de fixation et améliore l'adhérence de l'encre.

    ● Modifications des propriétés chimiques de surface : les radicaux libres générés lors du traitement corona peuvent se combiner avec les molécules d'oxygène présentes dans l'air pour former des groupes polaires tels que l'hydroxyle et le carbonyle. Ces groupes polaires peuvent former des interactions plus fortes avec les molécules polaires des encres, des revêtements et des adhésifs, améliorant ainsi l'imprimabilité.

Performances de protection améliorées :

Le traitement Corona peut non seulement améliorer les propriétés d'impression et d'adhésion des films plastiques, mais également améliorer leurs performances de protection. Dans certaines applications spécifiques, les films plastiques doivent avoir certaines propriétés de protection, telles que l'étanchéité à l'eau, à l'huile et à la poussière. Le traitement Corona peut améliorer ses performances de protection en modifiant les propriétés de surface des films plastiques.

    ● Performance d'étanchéité : le traitement Corona peut augmenter les groupes polaires à la surface des films plastiques. Ces groupes polaires peuvent former une couche imperméable pour améliorer les performances d'étanchéité des films plastiques.

    ● Performances résistantes à l'huile : La surface du film plastique après traitement corona peut former une couche résistante à l'huile pour empêcher la pénétration de la graisse et améliorer les performances résistantes à l'huile.

    ● Performance anti-poussière : La surface du film plastique après traitement corona peut réduire l'accumulation d'électricité statique, empêcher l'adhésion de la poussière et améliorer les performances anti-poussière.

Analyse de cas d’application pratique

Afin de mieux comprendre le rôle deRouleau Coronadans l'industrie du film plastique, nous pouvons analyser en détail son effet d'application à travers quelques cas pratiques.

Cas 1 : Amélioration du processus d'impression d'une entreprise de matériaux d'emballage

Dans le processus d'impression de films plastiques d'une entreprise de matériaux d'emballage, les méthodes traditionnelles sont difficiles à assurer une adhérence uniforme de l'encre, ce qui entraîne une mauvaise qualité d'impression. En introduisant Corona Roller pour le traitement de surface, le processus d'impression de l'entreprise a été considérablement amélioré.

    ● Qualité d'impression améliorée : l'énergie de surface du film plastique après traitement corona est considérablement améliorée, l'encre peut adhérer uniformément, l'image imprimée est plus claire et la cohérence des couleurs est grandement améliorée.

    ● Efficacité de production améliorée : le processus de traitement corona est simple et rapide, ce qui peut améliorer considérablement la qualité d'impression sans affecter la vitesse de production et améliorer l'efficacité de la production.

Cas 2 : Optimisation du processus de collage d'un fabricant d'étiquettes

Lorsqu'un fabricant d'étiquettes fabrique des étiquettes, les méthodes traditionnelles ne peuvent pas garantir la ferme adhérence du papier d'étiquette et du film plastique, ce qui entraîne un détachement facile des étiquettes. En utilisant Corona Roller pour le traitement de surface, le processus de collage de l'entreprise a été optimisé.

    ● Adhésion améliorée : La surface du film plastique après traitement corona est plus active et peut fournir une adhérence plus forte, assurant l'adhérence ferme du papier pour étiquettes et du film plastique, améliorant ainsi la stabilité et la durabilité du produit.

    ● Taux de rebut réduit : L'adhérence améliorée réduit considérablement le taux de rebut causé par la perte des étiquettes, améliorant ainsi l'efficacité globale de la chaîne de production et la qualité du produit.