Dans l'industrie moderne, l'industrie papetière occupe une place extrêmement importante. En tant que cœur de la production de divers produits en papier, l'industrie papetière exige non seulement des processus de production efficaces, mais doit également garantir la qualité et la cohérence des produits. Afin de répondre à ces exigences, l'industrie papetière s'appuie sur divers équipements mécaniques de précision, dont le rouleau en polyuréthane est un composant indispensable.

Cet article explorera pourquoi l’industrie papetière doit utiliserrouleaux en polyuréthaneet analyser en détail son rôle spécifique dans chaque maillon de production.

La demande de rouleaux en polyuréthane dans l'industrie papetière

1. Haute résistance à l'usure et durabilité

La chaîne de production de papier doit gérer une grande quantité de matières premières et d'humidité, et l'environnement de production s'accompagne généralement d'une température élevée, d'une humidité élevée et de la présence de produits chimiques. Ces conditions difficiles exigent que l'équipement ait une résistance à l'usure et une durabilité élevées. Les rouleaux en polyuréthane peuvent fonctionner longtemps dans des environnements aussi difficiles sans dommage en raison de leurs excellentes propriétés physiques. Les matériaux en polyuréthane ont une résistance à l'usure extrêmement élevée, ce qui peut réduire efficacement l'usure de la surface du rouleau, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. Pour l'industrie papetière, cela réduit la fréquence de maintenance et le coût de remplacement des équipements et améliore l'efficacité opérationnelle de la chaîne de production.

2. Ajustabilité de l'élasticité et de la dureté

Un autre avantage important du rouleau en polyuréthane est que son élasticité et sa dureté peuvent être ajustées en fonction des besoins spécifiques. Dans le processus de fabrication du papier, les différentes liaisons ont des exigences différentes en matière de dureté et d'élasticité du rouleau. La capacité de réglage des matériaux en polyuréthane permet au rouleau de s'adapter à ces différentes exigences de processus et d'offrir le meilleur effet de traitement. Par exemple, dans la liaison de pressage du papier, une dureté plus élevée est requise pour assurer la planéité du papier, tandis que dans la liaison de revêtement, une élasticité plus élevée peut être requise pour s'adapter à la distribution uniforme du liquide de revêtement.

3. Excellente résistance chimique

Divers produits chimiques sont souvent utilisés dans le processus de fabrication du papier, tels que l'eau de Javel, les détergents, les revêtements, etc. Ces produits chimiques corrodent l'équipement. Les matériaux en polyuréthane, en raison de leur excellente résistance à la corrosion chimique, peuvent résister efficacement à l'érosion de ces produits chimiques et maintenir le fonctionnement stable à long terme du rouleau. Ceci est particulièrement important pour l'industrie papetière, car la résistance à la corrosion de l'équipement est directement liée à la stabilité de la production et à la qualité du produit.

4. Usinage de précision et stabilité dimensionnelle

L'industrie papetière a des exigences extrêmement élevées en matière de précision des produits, en particulier dans des étapes clés telles que le revêtement et le calandrage.Rouleau en polyuréthaneLes rouleaux en polyuréthane peuvent atteindre une très grande précision dimensionnelle grâce à un usinage de précision et maintenir la stabilité dimensionnelle lors d'une utilisation à long terme. Les matériaux en polyuréthane ont une bonne stabilité dimensionnelle et ne sont pas sujets à la dilatation et à la contraction thermiques, ce qui garantit la cohérence des rouleaux en production. Ceci est essentiel pour garantir la qualité et la cohérence du papier.

Quels sont les liens d'application du rouleau en polyuréthane dans l'industrie papetière ?

Le rouleau en polyuréthane joue un rôle important dans de nombreux maillons de la production de papier. Voici quelques-uns des principaux maillons d'application dans le processus de fabrication du papier.

1. Traitement et transport des matières premières

Au stade initial de la fabrication du papier, les matières premières telles que la pâte de bois et les vieux papiers doivent être traitées et transportées pour entrer dans les différents maillons de la chaîne de production. Le rouleau en polyuréthane joue un rôle clé dans le processus de transport des matières premières. En raison de son excellente résistance à l'usure et de son élasticité, le rouleau en polyuréthane peut transporter efficacement divers types de pâte et de matières premières pour assurer la continuité et la stabilité de la production. La résistance à la corrosion du rouleau en polyuréthane lui permet d'entrer en contact avec la pâte à haute teneur en eau pendant une longue période sans dommage, réduisant ainsi efficacement l'usure des équipements.

2. Appuyer sur le lien

Le pressage est l'un des maillons les plus importants du processus de fabrication du papier, qui détermine l'épaisseur, la densité et la douceur du papier. Au cours du processus de pressage, des rouleaux en polyuréthane sont utilisés pour extraire l'excès d'eau de la pâte, formant ainsi la forme initiale du papier. La dureté et l'élasticité des rouleaux en polyuréthane peuvent être ajustées en fonction des différents types de papier pour garantir la cohérence de l'effet de pressage. La résilience et la résistance à l'usure élevées des matériaux en polyuréthane permettent une utilisation à long terme sous haute pression sans affecter l'effet de pressage.

3. Procédé de revêtement et de collage

Le revêtement et le collage sont des étapes clés de la production de papier pour augmenter la douceur et la fonctionnalité de la surface. Dans ces processus, des rouleaux en polyuréthane sont utilisés pour répartir uniformément le liquide de revêtement ou la colle sur la surface du papier. En raison de la bonne finition de surface et de la capacité de contrôle de précision des rouleaux en polyuréthane, ils peuvent assurer l'uniformité du revêtement et du collage, évitant ainsi des problèmes tels qu'un revêtement irrégulier ou des bulles à la surface du papier. La résistance chimique des matériaux en polyuréthane leur permet également de maintenir des performances stables en cas de contact à long terme avec divers liquides de revêtement et colles.

4. Processus de séchage et de refroidissement

Dans le processus de séchage et de refroidissement de la fabrication du papier,rouleaux en polyuréthanejouent également un rôle important. Après le pressage et le couchage, le papier doit généralement être rapidement séché dans un séchoir puis refroidi pour garantir ses propriétés physiques. Le rouleau en polyuréthane est utilisé pour soutenir et guider le mouvement du papier dans ces maillons afin de garantir que le papier ne se déforme pas pendant le processus de séchage et de refroidissement. La résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle du matériau en polyuréthane permettent au rouleau de maintenir ses performances dans un environnement à haute température et d'assurer la cohérence de l'effet de séchage et de refroidissement.

5. Liens d'enroulement et d'emballage

Au stade final de la production de papier, le papier doit être enroulé en rouleaux ou coupé en tailles spécifiques pour l'emballage. Dans ces liens, le rouleau en polyuréthane est utilisé pour guider et soutenir le mouvement du papier afin d'assurer le bon déroulement du processus d'enroulement et de découpe. La résistance à l'usure et l'élasticité du rouleau en polyuréthane lui permettent de fournir un support stable pendant le processus d'enroulement pour éviter que le papier ne se froisse ou ne soit endommagé pendant le processus d'enroulement. Dans le même temps, les caractéristiques de réduction des vibrations du matériau en polyuréthane contribuent également à réduire les vibrations pendant le processus de production et à améliorer la qualité du produit.

Résumé

Le rouleau en polyuréthane joue un rôle essentiel dans l'industrie papetière. Il joue non seulement un rôle important dans le traitement des matières premières, le pressage, le revêtement, le séchage, l'enroulement et d'autres étapes, mais aide également les entreprises à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts et à garantir la qualité des produits grâce à ses excellentes propriétés physiques, sa durabilité et sa résistance chimique.

Dans la future production de papier, le rouleau en polyuréthane continuera à servir d'élément clé de l'équipement, offrant un soutien solide au développement de l'industrie.