L'industrie métallurgique est un pilier important de l'économie nationale. Son processus de production est complexe et implique de multiples maillons. Chaque maillon a des exigences strictes en matière de qualité des produits et d'efficacité de la production.Rouleau de surface miroir, en tant qu'équipement à rouleaux de haute précision et de haute finition, joue un rôle important dans l'industrie métallurgique.

Cet article explorera en profondeur l’importance du Mirror Surface Roller dans l’industrie métallurgique et ses liens d’application spécifiques.

Qu'est-ce que le rouleau à surface miroir ?

Rouleau de surface miroirfait référence à un rouleau avec une surface très lisse et plate qui a été finement traitée et polie. Sa surface est aussi lisse qu'un miroir, ce qui peut réduire efficacement la friction et améliorer la qualité de surface du produit.

Pourquoi l’industrie métallurgique a-t-elle besoin d’utiliser Mirror Surface Roller ?

Les raisons pour lesquelles l'industrie métallurgique doit utiliser Mirror Surface Roller : améliorer la qualité de la surface du produit (appliquer une pression uniformément), améliorer l'efficacité de la production, réduire la perte de matière (réduire la friction pendant le traitement) et améliorer les propriétés physiques du produit.

1. Améliorer la qualité de la surface du produit : 

Dans l'industrie métallurgique, la qualité de surface des tôles et des bobines affecte directement les performances et l'apparence des produits en aval. Le rouleau de surface miroir peut appliquer une pression uniforme pendant le traitement grâce à sa surface lisse, rendant la surface métallique plus lisse et réduisant les défauts et les irrégularités de surface.

2. Améliorer l’efficacité de la production : 

L'utilisation du Mirror Surface Roller peut améliorer considérablement l'efficacité de la production de l'industrie métallurgique. La surface lisse du rouleau à surface miroir peut réduire la résistance pendant le traitement et permettre au rouleau de glisser plus facilement sur la surface métallique, accélérant ainsi le traitement et améliorant l'efficacité de la production.

3. Réduire les pertes matérielles : 

Lors du traitement du métal, la friction et les chocs peuvent facilement provoquer des rayures et endommager la surface du matériau. En raison de son faible coefficient de frottement, le Mirror Surface Roller peut réduire efficacement la friction pendant le traitement, réduire le risque de dommages à la surface du matériau et réduire la perte de matériau.

4. Améliorer les propriétés physiques du produit : 

Le rouleau de surface miroir peut appliquer une pression uniforme pendant le traitement, rendant la structure des tôles et des bobines plus serrée, améliorant ainsi les propriétés physiques du produit, telles que la résistance à la traction, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion. Ceci est particulièrement important pour les produits métalliques haut de gamme, qui peuvent améliorer la durée de vie et la qualité des produits.

Quel maillon de l'industrie métallurgique a besoin d'un Mirror Surface Roller ?

Les liens d'application deRouleau de surface miroirdans l'industrie métallurgique sont : le lien de laminage à froid, la finition de surface, le processus de finition, le lien de laminage à chaud, la finition après traitement thermique, le lien de revêtement, le processus de revêtement, le séchage et le durcissement, le lien de traitement du produit fini, le processus de cisaillement et le processus d'emballage.

1. Lien de laminage à froid :

Le laminage à froid est un procédé de transformation des métaux important dans l'industrie métallurgique. En appliquant une pression sur la tôle, cela provoque une déformation plastique à température ambiante pour atteindre l’objectif d’amincissement et d’augmentation de la résistance. Dans ce lien, Mirror Surface Roller joue un rôle clé.

2. Finition extérieure :

Pendant le processus de laminage à froid, la tôle doit être finie en surface après le laminage préliminaire pour améliorer sa finition de surface et sa planéité. Pendant le processus de finition de surface, le rouleau de surface miroir peut éliminer efficacement les parties rugueuses et la couche d'oxyde sur la surface de la feuille grâce à sa surface lisse et sa pression uniforme, rendant sa surface plus lisse et plus plate et améliorant l'apparence, la qualité et les performances du produit. .

3. Processus de finition :

Le processus de finition est une partie importante du processus de laminage à froid. Grâce à des opérations de laminage fines, la tôle peut atteindre une épaisseur et une finition de surface précises. Dans le processus de finition, le rouleau de surface miroir peut garantir la précision de l'épaisseur et la qualité de surface de la feuille grâce à son traitement de surface de haute précision, répondant aux exigences de produits de haut niveau.

4. Processus de laminage à chaud :

Le laminage à chaud est un processus consistant à chauffer le métal au-dessus de la température de recristallisation, puis à le laminer. Dans le processus de laminage à chaud, le Mirror Surface Roller joue également un rôle important.

5. Finition après traitement thermique :

Après laminage à chaud et traitement thermique, la tôle peut présenter une couche d'oxyde et des parties rugueuses en surface, qui doivent être finies. Dans ce processus, le rouleau de surface miroir peut éliminer efficacement la couche d'oxyde et les parties rugueuses de la surface de la feuille grâce à sa surface lisse et sa pression uniforme, afin que la surface puisse atteindre la finition et la planéité idéales.

6. Processus de revêtement et de placage :

Dans le processus de revêtement et de placage de tôles et de bobines, le Mirror Surface Roller joue également un rôle important. Le processus de revêtement et de placage comprend la galvanisation, le placage d'aluminium, le placage d'étain, etc., qui améliorent la résistance à la corrosion et l'esthétique du métal en appliquant un film protecteur sur la surface métallique.

7. Processus de revêtement :

Lors du processus de revêtement, la tôle doit être uniformément recouverte d'une couche de peinture ou de placage. Le rouleau à surface miroir peut appliquer une pression uniforme sur sa surface lisse, de sorte que la peinture soit uniformément répartie sur la surface métallique, formant un revêtement lisse et plat et améliorant la résistance à la corrosion et l'esthétique du métal.

8. Séchage et durcissement :

Après le processus de revêtement, la tôle doit être séchée et durcie pour durcir le revêtement afin de former un film protecteur. Dans ce lien, leRouleau de surface miroirpeut garantir que le revêtement reste plat et lisse pendant le processus de séchage et de durcissement grâce à sa pression uniforme, améliorant ainsi l'adhérence et la durabilité du revêtement.

9. Lien de traitement du produit fini :

Mirror Surface Roller a également des applications importantes dans le traitement des produits finis des tôles et des bobines. Le traitement du produit fini comprend le cisaillement, l'emballage, l'entreposage et d'autres opérations visant à garantir la qualité et l'apparence du produit fini.

10. Processus de cisaillement :

Lors du processus de cisaillement du produit fini, les tôles et les bobines doivent être coupées à des dimensions précises. Le rouleau de surface miroir peut garantir la douceur et la précision dimensionnelle de la surface métallique pendant le processus de cisaillement et améliorer la qualité et l'apparence du produit fini grâce à sa surface lisse et son fonctionnement de haute précision.

11. Processus d'emballage :

Dans le processus d'emballage du produit fini, les tôles et les bobines doivent être raisonnablement emballées pour éviter tout dommage pendant le transport et le stockage. Dans ce lien, Mirror Surface Roller peut réduire efficacement la friction et les dommages causés à la surface métallique pendant le processus d'emballage grâce à sa surface lisse, garantissant l'intégrité et l'esthétique du produit fini.

Conclusion

En tant qu'équipement important dans l'industrie métallurgique, Mirror Surface Roller joue un rôle irremplaçable dans de multiples liens tels que le laminage à froid, le laminage à chaud, le revêtement et le traitement des produits finis avec sa finition élevée, son faible coefficient de frottement, sa résistance à l'usure et à la corrosion.

Que ce soit dans le laminage à froid, le laminage à chaud, le revêtement et le traitement des produits finis, Mirror Surface Roller a apporté d'importantes contributions au développement et au progrès continus de l'industrie métallurgique.