Dans les équipements d’impression modernes à grande échelle,Rouleau chroméest largement utilisé dans divers maillons clés en raison de ses performances et de sa fiabilité supérieures. Comparé à d'autres types de rouleaux, le rouleau chromé présente des avantages évidents en termes de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et de finition de surface.

Cet article discutera en détail des raisons pour lesquelles les équipements d'impression à grande échelle choisissent le rouleau chromé et expliquera son importance dans des applications spécifiques.

Qu'est-ce qu'un rouleau chromé ?

Le rouleau chromé est un équipement à rouleaux avec traitement de galvanoplastie au chrome sur la surface. En plaquant une couche de chrome uniforme et dure sur la surface du rouleau, il améliore la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la douceur de la surface du rouleau. L'épaisseur de la couche de chrome varie généralement de quelques microns à des dizaines de microns, selon les exigences spécifiques de l'application.

La couche de chrome présente une dureté extrêmement élevée, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l'usure du rouleau et prolonger sa durée de vie. La couche de chrome présente une excellente résistance à la corrosion contre une variété de produits chimiques et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements de production difficiles. Le rouleau chromé peut conserver ses propriétés physiques et chimiques dans des conditions de température élevée et est adaptable à divers processus de production à haute température.

Pourquoi choisir un rouleau chromé pour les grands équipements d'impression ?

Dans les équipements d’impression à grande échelle,Rouleau chroméjoue un rôle important dans de nombreux liens clés et est principalement utilisé dans le transport et le guidage du papier, l'impression et le couchage, le calandrage et la finition :

1. Transport et guidage du papier

Dans le processus d'impression, le transport et le guidage du papier sont des étapes cruciales. Le papier doit être transporté en douceur dans des installations à grande vitesse, sans se froisser, se déformer ou s'abîmer. Dans ce processus, des exigences extrêmement élevées sont posées à la qualité de surface et à la résistance à l'usure des rouleaux.

Le rôle du rouleau chromé dans le transport et le guidage du papier :

Le rouleau chromé est principalement utilisé pour les étapes de transport et de guidage du papier pendant le processus de transport et de guidage du papier :

    ● Transfert de papier : la surface hautement brillante du rouleau chromé peut réduire la friction et l'adhérence du papier pendant le processus de transfert, garantissant un transfert en douceur et un positionnement précis du papier.

    ● Guidage du papier : le rouleau chromé offre un contact de surface uniforme et un effet de guidage stable pendant le processus de guidage du papier, empêchant le papier de se froisser et de dévier pendant le fonctionnement à grande vitesse, garantissant ainsi le bon déroulement du processus d'impression.

2. Impression et revêtement

L'impression et le revêtement sont les étapes essentielles du processus d'impression, qui impliquent l'application de diverses encres ou matériaux de revêtement sur la surface du papier ou d'autres matériaux. Au cours de ce processus, un contrôle précis de la température et un traitement de surface des rouleaux sont nécessaires pour garantir l'uniformité et la stabilité des effets d'impression et de revêtement.

Le rôle du rouleau chromé dans les processus d'impression et de revêtement :

Dans le processus d'impression et de revêtement, le rouleau chromé est principalement utilisé pour les étapes de refroidissement du rouleau d'impression et du revêtement :

    ● Rouleau d'impression : pendant le processus d'impression, le rouleau chromé sert de rouleau d'impression, offrant une pression d'impression uniforme et une vitesse d'impression stable, garantissant une distribution et une adhérence uniformes de l'encre sur la surface du papier. Sa dureté élevée et sa surface lisse peuvent réduire l'adhérence et l'accumulation de l'encre, améliorant ainsi la qualité et l'efficacité de l'impression.

    ● Refroidissement du revêtement : pendant le processus de revêtement, le rouleau chromé est utilisé pour refroidir rapidement le papier couché afin d'empêcher la détérioration ou la chute du matériau de revêtement à haute température et d'assurer l'adhérence et l'uniformité du revêtement. Son excellente résistance à la corrosion et sa stabilité à haute température lui permettent de s'adapter à divers matériaux et procédés de revêtement.

3. Calandrage et finition :

Le calandrage et la finition sont des étapes importantes du processus d'impression, visant à améliorer la qualité de surface et l'apparence des imprimés. Au cours du processus de calandrage, le papier est traité à haute température et haute pression pour rendre sa surface plus lisse et plus plate. Au cours du processus de finition, le papier subit plusieurs processus pour améliorer encore son apparence et ses performances.

Le rôle du rouleau chromé dans le calandrage et la finition :

Le rouleau chromé est principalement utilisé pour les étapes de calandrage, de refroidissement et de finition pendant le processus de calandrage et de finition :

    ● Refroidissement du calandrage : Pendant le processus de calandrage, le rouleau chromé est utilisé pour refroidir rapidement le papier après un traitement à haute température et haute pression, empêchant le papier de se déformer ou d'être endommagé à haute température, et garantissant la douceur et la planéité de sa surface.

    ● Refroidissement de la décoration : pendant le processus de décoration, le rouleau chromé est utilisé pour fournir un effet de refroidissement uniforme, garantissant la stabilité et la qualité du papier après plusieurs processus, et améliorant l'apparence et les performances de la matière imprimée.

Quels sont les avantages du rouleau chromé dans la grande industrie de l'impression ?

Les avantages du rouleau chromé dans l'industrie de l'impression à grande échelle peuvent être présentés sous trois aspects : durabilité (une dureté élevée et une résistance à l'usure réduisent la fréquence d'entretien et de remplacement de l'équipement), stabilité (stabilité à long terme dans des environnements à haute température et chimiques), sécurité économique (réduit le coût du remplacement et de l'entretien fréquents).

1. Durabilité :En raison de sa dureté élevée et de sa résistance à l'usure, le rouleau chromé peut fonctionner de manière stable pendant une longue période lors des processus d'impression à haute fréquence et à haute intensité, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'équipement. Par rapport aux autres types de rouleaux, le rouleau chromé est plus adaptable aux environnements de travail à grande vitesse et à fonctionnement fréquent, réduisant ainsi la fréquence de maintenance et de remplacement de l'équipement.

2. Stabilité :Le traitement de surface et la conception structurelle du rouleau chromé garantissent sa stabilité et sa fiabilité à long terme dans des environnements à haute température et chimiques. Quels que soient les composants corrosifs de l'encre d'impression ou le processus de calandrage à haute température, le rouleau chromé est capable de maintenir la stabilité de ses propriétés physiques et chimiques, garantissant ainsi la continuité et la stabilité du processus d'impression.

3. Économique :Bien que le coût initial du rouleau chromé soit plus élevé, sa longue durée de vie et ses faibles coûts de maintenance le rendent plus avantageux en termes d'avantages économiques globaux. Il réduit le coût de remplacement et de maintenance fréquents, améliore l'économie et l'efficacité des équipements de production et réduit considérablement les coûts d'exploitation de l'entreprise.