Dans l'industrie de l'impression, en particulier dans le processus d'impression flexographique, le rouleau anilox joue un rôle essentiel. Sa tâche principale est de contrôler et de distribuer l'encre, en transférant la bonne quantité d'encre sur la plaque d'impression pour obtenir des effets d'impression de haute qualité. Dans ce processus, un paramètre important du rouleau anilox est le nombre de trames "", qui affecte directement la quantité d'encre transférée et la qualité finale du produit imprimé. Pour de nombreux opérateurs d'impression et techniciens d'équipement, comprendre le nombre de trames du rouleau anilox et son rôle est la clé pour garantir la qualité des produits imprimés.

Cet article explique en détail ce que représente le nombre d'écrans dansrouleau aniloxsignifie et son impact sur le processus d'impression et la qualité.

Quel est le nombre d'écrans ?

Le nombre de trames (LPI, Lines Per Inch) désigne le nombre de trous de maille par pouce de la surface du rouleau anilox. Ces trous de maille sont de minuscules rainures gravées sur la surface du rouleau par laser ou par d'autres méthodes de traitement mécanique. Ils sont responsables de l'absorption de l'encre et de son transfert précis vers la plaque d'impression. L'unité du nombre de trames est "LPI" (lignes par pouce). Plus la valeur est élevée, plus il y a de trous de maille par pouce et la taille des trous de maille est relativement petite.

Le nombre de trames est un paramètre clé pour mesurer les performances des rouleaux anilox. Il est étroitement lié à la quantité d'encre transférée, à la clarté de l'impression et à l'effet d'impression global. Différents processus et besoins d'impression ont des exigences différentes en matière de nombre de trames, donc le choix du bon nombre de trames est crucial pour le processus d'impression.

Quelle est la plage commune de nombres d’écrans ?

Le nombre de trames des rouleaux anilox est généralement compris entre des dizaines et des milliers, et la plage de valeurs spécifique dépend de la qualité d'impression requise et des scénarios d'application. La plage de nombre de trames courante est la suivante :

    ● Faible nombre d'écrans (30-200 LPI) : utilisé pour l'impression sur de grandes surfaces nécessitant beaucoup de transfert d'encre, comme les étiquettes, l'impression de grands blocs de couleur et l'impression d'emballages.

    ● Nombre d'écrans moyen (200-600 LPI) : adapté à l'impression d'emballages générale et à certaines impressions de précision moyenne.

    ● Nombre d'écrans élevé (supérieur à 600 LPI) : utilisé pour l'impression de haute précision, généralement observée dans l'impression d'images et de textes qui nécessitent des détails extrêmement détaillés, tels que des étiquettes de haute qualité et des motifs d'emballage délicats.

Le choix du nombre d’écrans dépend des besoins spécifiques de l’impression, du type d’encre utilisé et de la clarté d’impression requise.

Quel est l’impact du nombre d’écrans sur les résultats d’impression ?

Nombre d'écrans et transfert d'encre

Le nombre d'écrans affecte directement le volume de transfert d'encre de l'rouleau anilox. Plus le nombre de trames est élevé, plus le volume de chaque trou de maille est petit et moins il peut contenir d'encre ; à l'inverse, plus le nombre de trames est faible, plus le trou de maille est grand et plus il peut stocker et transférer d'encre. Cela signifie :

    ● Les rouleaux anilox à faible nombre de trames conviennent aux impressions sur de grandes surfaces qui nécessitent une couche d'encre plus épaisse, comme l'impression de grands blocs de couleur ou de couleurs d'arrière-plan. Ces impressions ne nécessitent généralement pas une grande clarté, mais nécessitent une couverture d'encre élevée.

    ● Les rouleaux anilox à nombre élevé de trames conviennent à l'impression de haute précision, comme les images détaillées, le texte fin et les contours. En raison des trous de maille plus petits, le transfert d'encre est plus précis, évitant le flou, le débordement des blocs de couleur ou les images floues causées par un excès d'encre.

Par conséquent, lors de la sélection des rouleaux anilox, les opérateurs d'impression doivent ajuster le nombre d'écrans en fonction des caractéristiques du produit imprimé pour garantir un transfert d'encre correct et des résultats d'impression stables.

Nombre d'écrans et clarté d'impression

Le nombre de trames affecte non seulement la quantité d'encre transférée, mais affecte également directement la clarté de l'image imprimée. Plus le nombre de trames est élevé, plus le maillage à la surface du rouleau anilox est fin et plus les détails présentés sur le produit imprimé sont riches. Par conséquent, il est très important de choisir un rouleau anilox avec un nombre de trames élevé lors de l'impression d'images haute résolution.

En revanche, les rouleaux anilox à faible nombre de trames conviennent au transfert d'encre sur de grandes surfaces en raison de leur maille plus large, mais leur clarté est relativement médiocre. Par conséquent, ce type de nombre de trames est généralement utilisé pour des projets d'impression grossière ou d'impression de blocs de couleurs de grande taille avec de faibles exigences.

Par exemple, lors de l'impression de gros blocs de couleur ou d'arrière-plans, un nombre de trames plus faible peut réduire efficacement le problème d'accumulation d'encre pendant le processus d'impression et garantir une surface d'impression lisse. Lors de l'impression de petits textes, de motifs délicats ou d'effets de dégradé, les rouleaux anilox avec un nombre de trames élevé peuvent garantir la finesse et la cohérence de l'impression.

Quels sont les critères de sélection du nombre d’écrans ?

Sélection du nombre d'écrans en fonction du type d'impression

Lors de la sélection du nombre d'écrans dans les processus d'impression, les facteurs clés suivants doivent généralement être pris en compte :

    ● Matériaux d'impression : les différents matériaux ont des propriétés différentes d'absorption et de diffusion de l'encre. Les surfaces lisses telles que les films plastiques, les feuilles métalliques et autres matériaux nécessitent généralement un rouleau anilox avec un nombre de trames élevé pour assurer une couverture d'encre précise ; tandis que les matériaux plus rugueux ou absorbant l'huile tels que le papier ou le carton utilisent généralement un rouleau anilox avec un nombre de trames inférieur pour que suffisamment d'encre puisse pénétrer la surface.

    ● Précision du motif d'impression : plus l'image est détaillée et complexe, plus vous devez utiliser un rouleau anilox avec un nombre de trames élevé pour garantir la clarté de l'image et du texte. Si vous imprimez des motifs simples, des logos ou de grands blocs de couleur, un rouleau anilox avec un nombre de trames faible peut être plus adapté.

    ● Type d'encre : la viscosité, le temps de séchage et la tension superficielle de l'encre influencent le choix du nombre de trames. Les encres plus fines ont tendance à s'écouler par de grands trous de maille, il est donc nécessaire d'utiliser un rouleau anilox à nombre de trames élevé pour contrôler le transfert d'encre. Pour les encres plus épaisses, un rouleau anilox à nombre de trames inférieur peut être utilisé pour assurer un transfert d'encre suffisant.

Sélection du nombre d'écrans pour différents produits imprimés

    ● Impression d'étiquettes et d'emballages : l'impression d'emballages requiert généralement un certain degré de précision, mais la couverture d'encre doit également être prise en compte. C'est pourquoi des rouleaux anilox à nombre de trames moyen (200-400 LPI) sont souvent utilisés. Un nombre de trames plus élevé peut garantir des motifs imprimés clairs, mais des ajustements doivent également être effectués en fonction des caractéristiques du matériau et de l'encre.

    ● Impression d'images détaillées : les images haute résolution, les effets de dégradé et les motifs fins nécessitent généralement des rouleaux anilox supérieurs à 600 LPI. Le nombre élevé de trames garantit que chaque détail peut être présenté avec précision, ce qui convient aux exigences d'impression de haute qualité.

    ● Impression en blocs de couleurs sur de grandes surfaces : les rouleaux anilox à faible nombre de trames (30-200 LPI) conviennent à l'impression en blocs de couleurs sur de grandes surfaces, en particulier dans les applications qui nécessitent des couleurs intenses telles que les affiches publicitaires et les fonds d'emballage. Le faible nombre de trames garantit que chaque impression offre une couverture d'encre suffisante.

Quelle est la relation entre le nombre d'écrans et les autres paramètres du rouleau anilox ?

Nombre d'écrans et volume de maille

Le nombre de trames et le volume de maille sont des paramètres interdépendants. En règle générale, plus le nombre de trames est élevé, plus le volume de maille est faible ; à l'inverse, plus le nombre de trames est faible, plus le volume de maille est important. Cette relation affecte directement la quantité d'encre transférée.

    ● Nombre élevé de trames et petite maille : la surface de maille du rouleau anilox à nombre élevé de trames est plus petite et la capacité de stockage de l'encre est moindre, mais il peut fournir un contrôle plus précis de l'encre. Ce type de rouleau anilox convient à l'impression d'images et de textes aux détails riches.

    ● Faible nombre de trames et grande maille : la maille du rouleau anilox à faible nombre de trames est plus grande et la capacité de stockage de l'encre est relativement grande. Il convient à l'impression de grandes zones de couleur, en particulier dans les tâches d'impression qui ne nécessitent pas de détails élevés.

Relation entre le nombre d'écrans et le type d'encre

Différents types d'encres ont des exigences différentes en matière de nombre de trames. En règle générale, les encres plus fines conviennent aux rouleaux anilox à nombre de trames élevé, car des trous de maille plus petits permettent de mieux contrôler la quantité d'encre transférée et d'éviter un débordement excessif. Les encres plus épaisses nécessitent des rouleaux anilox à faible nombre de trames, car des trous de maille plus grands peuvent stocker plus d'encre et assurer une couverture adéquate.

Comment tester et maintenir le nombre d'écrans des rouleaux anilox ?

Test du nombre de trames du rouleau anilox

Lors de la sélection et de l'utilisationrouleaux aniloxIl est très important de s'assurer que le nombre de trames répond aux exigences. En utilisant une loupe ou d'autres outils de mesure, le nombre de trames du rouleau anilox peut être testé pour s'assurer que sa précision répond aux exigences d'impression.

Entretien des rouleaux anilox

Le rouleau anilox doit être nettoyé et entretenu régulièrement pour garantir que le nombre de trames et le maillage restent précis. Les impuretés telles que les résidus d'encre et la poussière peuvent facilement obstruer le maillage, affectant ainsi l'effet de transmission de l'encre. Par conséquent, un nettoyage et un entretien réguliers du rouleau anilox contribuent à prolonger sa durée de vie et à garantir la stabilité de la qualité d'impression.