En tant qu'équipement clé dans la production industrielle, le rouleau anilox en céramique est largement utilisé dans l'impression, le revêtement, l'emballage et d'autres domaines. Sa conception structurelle unique et ses propriétés matérielles lui permettent de jouer un rôle important dans les processus de transfert de liquide fin et de revêtement. Dans la conception du rouleau anilox en céramique, la cellule (c'est-à-dire les minuscules rainures sur la surface du rouleau) est son composant clé, qui affecte directement l'uniformité du transfert de liquide, la précision du revêtement et l'effet d'utilisation du matériau.

Alors, quels sont les types de cellules derouleau anilox en céramique? Comment ces différents types de cellules affectent-ils ses performances et son application ? Cet article se concentrera sur ce sujet et explorera les types de cellules du rouleau anilox en céramique et leurs principes de fonctionnement.

Quelles sont les cellules du rouleau anilox en céramique ?

Les cellules sont de minuscules rainures sur la surface du rouleau anilox en céramique, à travers lesquelles le rouleau anilox peut capturer, stocker et transférer des liquides ou des revêtements. Différentes conceptions de cellules ont un impact vital sur différents types de liquides, viscosités et exigences du processus de revêtement. La forme, la profondeur, la taille et le modèle de distribution des cellules déterminent la quantité de revêtement, l'uniformité et l'efficacité du rouleau anilox. Par conséquent, la compréhension des types de cellules et de leurs principes de fonctionnement des rouleaux anilox en céramique est la base pour garantir l'optimisation du processus de production et améliorer la qualité du produit.

Quels sont les types de cellules des rouleaux anilox en céramique ?

Les principaux types de cellules des rouleaux anilox en céramique :

1. Motif en losange

2. Motif hexagonal

3. Motif carré

4. Modèle cellulaire

5. Motif pyramidal

6. Motif rainuré

En fonction de la conception et de la technologie de traitement de la surface du rouleau anilox en céramique, les cellules ont généralement des formes et des méthodes de distribution différentes, et chaque type de cellule est adapté à des processus et des scénarios d'application spécifiques. Voici quelques types courants de cellules de rouleau anilox en céramique :

Motif en losange

Les cellules en diamant sont l'une des conceptions de cellules les plus courantes dans les rouleaux anilox en céramique. Ce type de cellule a une forme géométrique régulière et est généralement disposé selon un motif en losange continu. La principale caractéristique de la cellule en diamant est que sa structure en maille permet de contrôler avec précision le volume de stockage et de transfert du liquide.

● Caractéristiques : La conception de la cellule diamantée est simple et le trajet d'écoulement du liquide est relativement régulier. Il convient à la manipulation de liquides à faible viscosité et peut assurer l'uniformité pendant le processus de revêtement.

● Scénarios applicables : il convient au transfert de liquides à faible viscosité tels que les encres et les adhésifs, en particulier dans l'impression et le pelliculage. La cellule diamantée assure une bonne uniformité du revêtement.

Motif hexagonal

Les cellules hexagonales sont une conception de cellules de haute précision et efficace, qui est généralement considérée comme l'un des rouleaux anilox en céramique ayant une efficacité de transfert de liquide supérieure. La disposition hexagonale permet au liquide d'être réparti plus uniformément pendant le processus de revêtement.

● Caractéristiques : Les cellules hexagonales ont une grande capacité de stockage de liquide et de petits espaces entre les cellules, ce qui peut minimiser la perte de liquide. Pendant le processus de revêtement, la structure hexagonale peut assurer la libération stable du liquide et convient aux processus qui nécessitent des revêtements très uniformes.

● Scénarios applicables : les cellules hexagonales sont souvent utilisées pour le revêtement de revêtements à haute viscosité, d'adhésifs et de matériaux à film épais, en particulier dans les applications de revêtement de précision et d'impression à forte demande.

Cellules carrées

La structure des cellules carrées présente une disposition rectangulaire ou carrée régulière, et les liquides sont stockés et transférés dans ces rainures carrées. L'avantage des cellules carrées est que leur volume de transfert de liquide est relativement stable et peut s'adapter à différents types de liquides et de processus de revêtement.

● Caractéristiques : La conception des cellules carrées assure la cohérence du volume de liquide dans chaque cellule, garantissant ainsi que le liquide maintient un débit stable pendant le processus de revêtement. Par rapport aux autres types de cellules, les cellules carrées sont relativement simples à fabriquer et à traiter, donc le coût est inférieur.

● Scénarios applicables : Convient à divers processus de revêtement, en particulier les applications qui nécessitent une précision de transfert de liquide élevée, telles que le revêtement de matériaux d'emballage et de films plastiques.

Modèle cellulaire

La conception de la structure de la cellule à rouleaux anilox en céramique circulaire permet d'équilibrer relativement la quantité de transfert et la fluidité du liquide dans la cellule. Par rapport aux cellules carrées et aux cellules en diamant, les cellules circulaires ont de meilleures performances d'auto-nivellement du liquide, elles sont donc très adaptées aux applications qui nécessitent une plus grande fluidité.

● Caractéristiques : La structure cellulaire circulaire réduit la possibilité d'accumulation de liquide pendant le processus de revêtement et convient au traitement de liquides de faible à moyenne viscosité. Sa conception est simple et les cellules sont uniformément réparties, ce qui permet de réduire efficacement les défauts pendant le processus de revêtement.

● Scénarios applicables : il convient au processus de revêtement de liquides de viscosité moyenne, tels que les peintures à base d'eau, les colles, etc., et est particulièrement adapté aux applications qui nécessitent un revêtement liquide uniforme.

Motif pyramidal

La conception de la cellule à rouleaux anilox en céramique pyramidale s'inspire de la structure pyramidale tridimensionnelle. Les liquides peuvent être stockés dans ces rainures et libérés efficacement grâce au processus de revêtement. En raison de la géométrie pyramidale, les cellules peuvent accueillir plus de liquides, elles sont donc adaptées au transfert de liquides à haute viscosité.

● Caractéristiques : La cellule en forme de pyramide a une grande capacité de stockage de liquide et sa structure en pointe peut assurer une libération précise pendant le processus de revêtement liquide, réduisant ainsi l'accumulation de liquide à la surface du substrat. Il convient aux matériaux à haute viscosité et peut garantir l'efficacité du processus de revêtement.

● Scénarios applicables : couramment utilisé pour gérer le transfert de revêtements à haute viscosité, d'adhésifs ou de matériaux en résine, adapté aux processus nécessitant des revêtements épais.

Motif rainuré

La cellule à rouleaux anilox en céramique rainurés est une conception de cellule composée d'une série de rainures parallèles. Cette conception est principalement utilisée pour le transfert rapide de liquide. La cellule rainurée a une grande capacité de transfert de liquide et sa conception peut aider le liquide à se répandre uniformément sur le substrat rapidement.

● Caractéristiques : La cellule rainurée est adaptée à la gestion des besoins de revêtement sur de grandes surfaces et peut rapidement effectuer le travail de transfert de liquide. Elle présente une efficacité de transfert élevée et est particulièrement adaptée aux processus qui nécessitent des vitesses de revêtement élevées.

● Scénarios applicables : couramment utilisés dans les processus de revêtement à grande échelle, tels que l'impression grand format, le revêtement de film et le traitement de revêtement textile, la conception de la cellule rainurée peut considérablement améliorer l'efficacité de la production.

Quel est l’effet des différents types de cellules sur l’effet de revêtement ?

Différents types de cellules déterminent l'effet de revêtement derouleau anilox en céramiquedans des applications spécifiques. Les facteurs d'influence comprennent la capacité de stockage du liquide, le volume de transfert, l'uniformité, etc. Le choix du bon type de cellule peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également garantir la qualité du revêtement.

Capacité de stockage et de libération de liquide

La profondeur et la forme de la cellule à rouleaux anilox en céramique affectent directement le volume de stockage et la vitesse de libération du liquide. Les cellules plus profondes (telles que les cellules pyramidales) conviennent au stockage de plus de liquide et conviennent aux liquides à haute viscosité ; tandis que les cellules peu profondes (telles que les cellules carrées ou rondes) conviennent au traitement de liquides à faible viscosité et peuvent permettre une libération plus rapide.

Uniformité du revêtement

La disposition des cellules anilox en céramique affecte également l'uniformité du revêtement. Les cellules hexagonales et en diamant offrent généralement des effets de revêtement plus uniformes en raison de leur disposition régulière, tandis que les cellules à fentes conviennent au revêtement rapide de grandes surfaces, mais sont relativement peu précises.

Résistance à l'usure et durée de vie

Étant donné que le rouleau anilox en céramique utilise des matériaux céramiques à haute dureté, la conception du maillage doit non seulement tenir compte de la capacité de transfert de liquide, mais également de la résistance à l'usure du maillage. Bien que la structure de maillage plus complexe (comme le maillage pyramidal) ait un bon effet de transfert, sa surface est facile à user lors d'une utilisation à long terme, un entretien régulier est donc nécessaire. Une conception de maillage simple (comme un maillage carré et rond) a une durée de vie plus longue.

Comment choisir le bon type de maillage ?

Lors du choix du type de maille du rouleau anilox en céramique, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les exigences du processus, les caractéristiques du liquide et les exigences de précision du revêtement. Les entreprises doivent déterminer le type de maille approprié en fonction de facteurs tels que le type de liquide utilisé dans la production réelle, la viscosité, l'épaisseur du revêtement, etc. De plus, les paramètres de l'équipement de revêtement (tels que la pression, la vitesse, etc.) affecteront également le choix du type de maille.