Le rouleau chauffant à guidage d'huile est un équipement de qualité industrielle. Les industries qui en ont besoin sont : l'industrie de l'impression, l'industrie textile, l'industrie de transformation du plastique, l'industrie papetière, l'industrie du bois, l'industrie agroalimentaire et l'industrie chimique.
En théorie, la couche de chrome ne se décolore pas dans la plupart des conditions de travail. La stabilité du métal chromé lui-même est extrêmement élevée et la couche d'oxyde de chrome à sa surface peut empêcher efficacement l'environnement extérieur de corroder la couche de chrome. Par conséquent, la couche de chrome peut généralement conserver son éclat et sa couleur d'origine pendant une longue période et ne se décolore pas facilement.
Les rouleaux en caoutchouc peuvent saisir et transmettre fermement divers matériaux, notamment le papier, le film plastique et la feuille métallique, grâce à leur élasticité et à leur friction. L'élasticité du rouleau en caoutchouc s'adapte à l'épaisseur et aux caractéristiques de surface de différents matériaux, garantissant qu'il n'y a pas de glissement, de déplacement ou de dommage pendant le processus de transmission.
En tant qu'équipement de traitement de surface hautement efficace, le rouleau corona peut augmenter considérablement l'énergie de surface du matériau et améliorer sa liaison avec d'autres matériaux, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité du produit.
Si la surface du rouleau industriel est brillante et présente un reflet blanc argenté, cela peut être le signe d'un chromage. En revanche, la surface du rouleau qui n'a pas été chromée peut présenter la couleur du métal lui-même, comme le gris du fer ou le gris foncé de l'acier, avec un brillant relativement faible.
Le rouleau anilox est principalement composé des éléments clés suivants : l'arbre du rouleau, le substrat, la structure en maille et le revêtement de surface. Chaque pièce joue un rôle important dans les performances globales du rouleau anilox.
La dureté de la couche de chromage des rouleaux chromés industriels est généralement comprise entre 800 et 1000 Vickers (HV). Cette plage de dureté dépend des conditions spécifiques du processus de chromage, notamment de la densité de courant, de la température, de la composition de la solution de placage, etc.
Industries nécessitant l'utilisation de rouleaux corona : industrie de l'emballage, industrie de l'impression, industrie électronique, industrie automobile, industrie médicale, industrie de la construction, etc.
Certaines entreprises souhaitent appliquer une couche de film de peinture sur la surface du rouleau chromé à des fins anticorrosion, antioxydation et amélioration de l'apparence du rouleau. Cependant, en raison de la dureté élevée et de la faible énergie de surface de la couche de chrome, l'adhérence du film de peinture peut devenir la principale difficulté rencontrée lors du processus de peinture.
Le rouleau chromé joue les rôles principaux suivants dans le processus de gaufrage :
1. Assurer le pressage de textures de haute précision
2. Améliorer la résistance à l'usure et prolonger la durée de vie de l'équipement
3. Maintenir l'intégrité du document
Dans la chaîne de production de papier, les rouleaux chromés sont utilisés dans plusieurs étapes clés, notamment le pressage (déshydratation efficace), le séchage (chauffage et refroidissement uniformes), le calandrage (réduction des défauts de surface) et le couchage. Voici une analyse détaillée de ces étapes.
Le polissage mécanique consiste à éliminer les oxydes de la surface des rouleaux chromés par force mécanique. Cette méthode est simple à utiliser et permet d'éliminer rapidement les oxydes de surface et de restaurer la finition du rouleau.
