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Les différentes usines combinent des grains abrasifs de différentes granulométries en fonction de la dureté du rouleau poli miroir, des caractéristiques de la couche de galvanoplastie et de la rugosité souhaitée. Généralement, le polissage commence à un grain P600 et progresse vers des grains plus fins, chaque étape permettant de recouvrir complètement les rayures laissées par le grain précédent.

Cela comprend, sans toutefois s'y limiter : • Inspection des matières premières • Inspection des ébauches d'usinage • Inspection dimensionnelle finale • Inspection de la qualité de surface • Inspection d'équilibrage dynamique • Tests fonctionnels • Réinspection du produit fini

Une précision d'équilibrage dynamique insuffisante des rouleaux de miroirs industriels déclenchera une série de réactions en chaîne ; ces problèmes ne sont pas seulement « possibles », mais « inévitables ». 1. Génère des vibrations périodiques 2. Détériore la finition de surface du rouleau à miroir 3. Accélère la détérioration des roulements et des systèmes de transmission 4. Affecte la qualité de surface du matériau

Pour maintenir une température de surface stable et contrôlable lors du traitement de différents matériaux, les rouleaux à miroirs sont généralement conçus en deux types : • Rouleau de miroir chauffant • Rouleau à miroir refroidi à l'eau

Dans les procédés industriels, l'état idéal de contact « totalement sans frottement » entre le rouleau miroir et le matériau n'est pas idéal. Au contraire, un frottement modéré et contrôlable est souvent une condition préalable à un fonctionnement stable du procédé.

Un rouleau miroir est un rouleau industriel usiné et poli avec une grande précision. Sa surface présente un degré de lissage extrêmement élevé, atteignant généralement Ra 0,01–0,02 μm ou plus. Les rouleaux miroirs sont utilisés pour le pressage, la traction, le façonnage, le polissage ou la réplication de surface de haute qualité optique.

Jinhang Machinery, fabricant professionnel de rouleaux en Chine, produit non seulement une large gamme de rouleaux industriels, mais propose également des services de traitement sur mesure, d'usinage en profondeur, de polissage de précision, de placage, de chromage dur et de métallisation au carbure de tungstène, selon les plans du client, pour une finition miroir parfaite.

L'usinage est une étape cruciale dans la fabrication des rouleaux à miroirs, comprenant principalement l'ébauche, la semi-finition et la finition. Pour les rouleaux de miroirs de haute précision, l'erreur admissible se situe généralement entre 0,01 et 0,03 mm.

Les paramètres d'usinage de Jinhang, un fabricant chinois de rouleaux industriels de haute qualité, sont les suivants : • Diamètre extérieur usiné maximal : 2000 mm • Longueur usinée maximale : 8000 mm • Rugosité maximale de la surface du rouleau miroir : RA 0,005 μm • Précision globale maximale (coaxialité / faux-rond circulaire) : 0,002 mm

Par rapport aux rouleaux traditionnels, la planéité et la finition de la surface des rouleaux miroirs ont été considérablement améliorées. Cette surface lisse réduit non seulement le coefficient de frottement, mais aussi considérablement les dommages superficiels pendant le fonctionnement.

Le polissage est la méthode la plus courante pour réparer les rayures sur la surface des rouleaux de miroirs industriels. En utilisant des machines de polissage de haute précision et des matériaux de polissage (tels que l'oxyde d'aluminium, le corindon, etc.), les rayures sur la surface du rouleau peuvent être éliminées pour restaurer l'effet miroir lisse.

Industries qui font confiance aux rouleaux de miroirs industriels de haute précision : 1. Industrie des films et emballages plastiques 2. Industrie du papier et de l'imprimerie 3. Industrie de transformation des métaux 4. Industrie de fabrication optique 5. Industrie textile 6. Industrie de l'emballage des aliments et des boissons