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Dans la production de masse, la régularité des produits imprimés est un critère important pour mesurer la qualité de la production. La haute précision et la durabilité des rouleaux anilox en céramique permettent de maintenir la quantité d'encre transférée constante au cours de chaque cycle d'impression, évitant ainsi les différences de couleur ou les défauts d'impression causés par des changements de volume d'encre.

Avantages des rouleaux miroirs : finition de surface élevée, haute précision de traitement, bonne résistance à l'usure et à la corrosion, excellente conductivité thermique et large gamme d'applications (telles que film plastique, feuille métallique, papier, tissu, etc.). Inconvénients des rouleaux miroirs : coût de fabrication élevé, endommagement facile, exigences de maintenance élevées et limitations d'application (ne convient pas aux processus à frottement élevé, à température élevée et à haute pression).

En tant qu'équipement de traitement de surface hautement efficace, le rouleau corona peut augmenter considérablement l'énergie de surface du matériau et améliorer sa liaison avec d'autres matériaux, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité du produit.

Les rouleaux de trempe à l'eau sont principalement utilisés pour refroidir rapidement les pièces métalliques qui ont été chauffées. Sa structure de base comprend des rouleaux, un système de distribution d'eau de refroidissement et un dispositif de transport. La pièce métallique est chauffée jusqu'à la zone de phase austénitique (généralement entre 800°C et 900°C) dans un environnement à haute température, puis refroidie par des rouleaux de trempe à l'eau pour la refroidir rapidement.

Les maillons de l'industrie papetière qui nécessitent l'utilisation de rouleaux en caoutchouc : préparation de la pâte, formage du papier, séchage du papier, couchage du papier, finition du papier, etc.

11 types de rouleaux industriels : 1. Rouleau de guidage, 2. Rouleau de pression, 3. Rouleau de revêtement, 4. Rouleau de séchage, 5. Rouleau de calandre, 6. Rouleau de Stenter, 7. Rouleau de treuil, 8. Rouleau chromé, 9. Rouleau revêtu de carbure de tungstène, 10. Rouleau en caoutchouc, 11. Rouleau Corona.

Un rouleau de trempe à l'eau industriel est un appareil utilisé dans le processus de traitement thermique des métaux. Il refroidit rapidement la pièce métallique sur la surface du rouleau pour obtenir la dureté et les propriétés matérielles requises. Ce processus est souvent appelé « trempe » et constitue un maillon clé du traitement thermique.

L'épaisseur des revêtements en carbure de tungstène est généralement comprise entre 50 microns (0,05 mm) et 500 microns (0,5 mm), en fonction du scénario d'application, de l'environnement de travail et des exigences d'utilisation du rouleau. Le choix de l'épaisseur du revêtement doit équilibrer la résistance à l'usure, la résistance aux chocs et les autres caractéristiques de fonctionnement du rouleau.

Industries nécessitant l'utilisation de rouleaux corona : industrie de l'emballage, industrie de l'impression, industrie électronique, industrie automobile, industrie médicale, industrie de la construction, etc.

Les rouleaux en caoutchouc de silicone sont principalement constitués de caoutchouc de silicone. Le caoutchouc de silicone est un matériau polymère spécial composé d'une chaîne d'oxygène de silicium (Si-O) comme chaîne principale et possède une structure de chaînes latérales de groupe organique. Cette structure chimique unique confère au caoutchouc de silicone de nombreuses propriétés supérieures que les autres matériaux polymères ne possèdent pas.

Sur la base des facteurs ci-dessus, nous avons mené des recherches et des analyses sur les prix des rouleaux chromés industriels sur le marché. Le prix des petits rouleaux chromés (300 à 600 USD), le prix des rouleaux chromés de taille moyenne (1 500 à 4 000 USD) et le prix des grands rouleaux chromés (5 000 à 15 000 USD).

La différence la plus importante entre les rouleaux chromés et les rouleaux chromés durs réside dans l'épaisseur et la dureté du revêtement. Le revêtement des rouleaux chromés est fin, généralement entre 5 et 30 microns, et la dureté est plus faible, généralement de l'ordre de 45 à 55 HRC.