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L'étape de ponçage grossier vise à éliminer les rayures importantes, les couches d'oxyde et autres taches visibles sur la surface du rouleau chromé industriel. Pour le ponçage préliminaire, utilisez un papier de verre plus grossier (de 200 mesh ou moins) et une polisseuse.

Le point de fusion du chrome est de 1907 °C, ce qui signifie que le chromage peut rester solide en dessous de cette température et ne fondra pas. Cependant, dans les applications industrielles, la température de fonctionnement du rouleau est généralement bien inférieure à ce point de fusion ; le chromage risque donc rarement de fondre en utilisation réelle.

Le rouleau chromé industriel désigne un équipement à rouleaux dont la surface du corps du rouleau est recouverte d'une couche uniforme de chrome par un procédé de galvanoplastie. L'épaisseur de ce revêtement chromé est généralement comprise entre quelques microns et des centaines de microns, selon les exigences spécifiques de l'application. Les rouleaux non chromés sont des équipements à rouleaux qui n'ont pas été galvanisés avec du chrome.

Pour les rouleaux chromés destinés à un usage industriel général, l'épaisseur de la couche de chromage doit généralement être comprise entre 20 et 50 microns. Cette épaisseur est suffisante pour assurer une bonne résistance à l'usure et à la corrosion et convient à la plupart des procédés conventionnels.

Comparés aux autres types de rouleaux, les rouleaux chromés industriels peuvent fonctionner à des vitesses plus élevées sans affecter l'effet mat du papier en raison de leur excellente douceur et de leur résistance à l'usure.

L'acide chlorhydrique est un acide fort et très corrosif. Bien que la couche d'oxyde de chrome puisse résister dans une certaine mesure à l'érosion de l'acide chlorhydrique, dans des conditions de concentration et de température élevées, l'acide chlorhydrique peut dissoudre efficacement le métal chrome et sa couche d'oxyde, provoquant des dommages à la couche de chromage.

La dureté de la couche de chromage des rouleaux chromés industriels est généralement comprise entre 800 et 1000 Vickers (HV). Cette plage de dureté dépend des conditions spécifiques du processus de chromage, notamment de la densité de courant, de la température, de la composition de la solution de placage, etc.

Sur la base des facteurs ci-dessus, nous avons mené des recherches et des analyses sur les prix des rouleaux chromés industriels sur le marché. Le prix des petits rouleaux chromés (300 à 600 USD), le prix des rouleaux chromés de taille moyenne (1 500 à 4 000 USD) et le prix des grands rouleaux chromés (5 000 à 15 000 USD).

Lors de la fabrication du papier, la surface du rouleau doit présenter une résistance à l'usure et à la corrosion extrêmement élevée. En règle générale, l'épaisseur de la couche de chromage du rouleau de fabrication du papier est comprise entre 10 et 50 microns pour garantir qu'il puisse maintenir des performances efficaces lors d'un travail à long terme.

Pour les entreprises qui recherchent une qualité élevée, une longue durée de vie et des performances environnementales, l'achat de nouveaux rouleaux peut être un meilleur choix. Bien que le coût initial soit plus élevé, il peut offrir un meilleur retour sur investissement et des performances de production plus stables à long terme.

En tant que matériau extrêmement dur, le carbure de tungstène a généralement une dureté comprise entre HV1200 et HV2000, qui dépasse de loin la dureté de la couche de chromage. Cette dureté élevée confère aux rouleaux revêtus de carbure de tungstène une résistance à l'usure et aux chocs extrêmement élevées.